Revestimiento resistente al desgaste
Descripción
Parámetros técnicos
Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de recubrimientos resistentes al desgaste en China. Bienvenido a la venta al por mayor de recubrimientos resistentes al desgaste de alto grado-a la venta aquí desde nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.
Información básica
1. Introducción del producto
El revestimiento resistente a la abrasión para plástico es un revestimiento para pisos curable con luz ultravioleta (UV) con excelente resistencia a la abrasión. Al incorporar materiales de alta-dureza y polvos-resistentes al desgaste, mejora la durabilidad de los suelos de madera, haciéndolos más resistentes al desgaste. Es especialmente adecuado para su uso en espacios públicos.
2. Propuesta de valor central
- Resolver desafíos de alto tráfico-: aborda problemas de pisos en áreas con 5,{2}} tránsito peatonal diario, como "rayado fácil y acabado frecuente".
- Características principales: El revestimiento resiste más de 8000 ciclos de abrasión, superando con creces los revestimientos UV ordinarios; el ciclo de repintado se amplía de 1 año a 5 años.
- Garantía adicional: formulación respetuosa con el medio ambiente y con bajo contenido de COV -: + 3-curado rápido con luz ultravioleta de 30 segundos, lo que garantiza una construcción rápida y un tiempo de inactividad mínimo.
Ventajas principales del producto
1. revestimiento resistente a la abrasión para plástico tecnología central
- Formulación-resistente al desgaste: mejorada con polvo nano cerámico-de alta-dureza y aditivos especializados resistentes a la abrasión-para formar una "capa de desgaste de protección-doble". La dureza alcanza 2H–5H (GB/T 6739-2006), que es de 3 a 5 veces mayor que la de los recubrimientos UV de película delgada (mayor o igual a HB).
- Viscosidad exactamente igualada: la imprimación resistente al desgaste-UV tiene una viscosidad de 5000–7000 CPS (GB/T 9751.1-2008), significativamente mayor que las imprimaciones UV elásticas (2520–3540 CPS). Esto da como resultado una capa resistente al desgaste de 0,3 mm, que mejora la resistencia al impacto en un 40%.
- Validated test performance: Meets the industry high standard of >8000 ciclos de abrasión, muy superior a los recubrimientos UV ordinarios (3000-5000 ciclos).

2. Adaptabilidad a escenarios de tráfico elevado-
- Escenarios de aplicación dedicados: pasillos de centros comerciales, vestíbulos de edificios de oficinas, salones de banquetes de hoteles, áreas de espera de aeropuertos y otros espacios con tránsito peatonal diario mayor o igual a 3000 personas.
- Sustratos compatibles: pisos de madera maciza y pisos de madera de ingeniería multi-capas (que cubren los sustratos principales utilizados en espacios comerciales).

3. Respetuoso con el medio ambiente y duradero
- Cumplimiento medioambiental: formulación baja-VOC con curado sin disolvente-; Cumple con los estándares de aceptación ambiental para espacios comerciales y protege la salud del personal de mantenimiento.
- Durabilidad a largo plazo-: en condiciones de uso normal, la vida útil del recubrimiento alcanza entre 10 y 20 años, lo que es 2 veces más que la de los recubrimientos UV con sensación de piel-utilizados en aplicaciones de muebles (entre 5 y 8 años). El coste de mantenimiento anual por metro cuadrado se reduce en un 60%.
- Rendimiento de adhesión: logra una adhesión de grado 0-(GB/T 9286-1998). Combinado con el proceso de "3 capas de capa base resistente al desgaste + 2 capas de capa superior antirrayas", evita el desprendimiento del recubrimiento causado por el tráfico peatonal intenso.

Proceso de construcción dedicado
|
Spaso |
Contenido de construcción |
Energía de curado/parámetros clave |
Objetivos de diferenciación |
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1 |
Pretratamiento del soporte: lijado con lija de grano 320 + desengrase y desempolvado |
grano 320 |
Mejora la adhesión de la capa base; adecuado para suelos de mucho-tráfico |
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2 |
Imprimación de adhesión UV a base de agua-recubrimiento-en rollo + secado por infrarrojos |
– |
Construye la capa de adhesión fundamental; diferente de los recubrimientos UV elásticos que utilizan "base de masilla elástica" |
|
3 |
Revestimiento en rollo de imprimación de adhesión UV de bajo-olor + semicurado UV |
150-250 mj/cm² |
Fortalece la unión entre capas. |
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4 |
Masilla de cristal elástica con revestimiento en rollo + semi-curado UV |
80-120 mj/cm² |
Rellena micro-defectos en el sustrato; mejora la resistencia al impacto |
|
5–6 |
Rollo-recubrimiento 2 capas de capa base de endurecimiento UV (JF-ZM435) + semi-curado para cada capa |
100–200 mj/cm² por capa |
Aumenta la dureza del recubrimiento de 2H a 5H |
|
7–9 |
Rollo-revestimiento de 3 capas de capa base-resistente al desgaste UV (JF-ZM601) + semi-curado para cada capa |
80–120 mj/cm² por capa |
Diferenciador central: estructura resistente al desgaste apilada de 3-capas; otros productos solo usan 1 o 2 capas |
|
10 |
Capa base de lijado transparente con revestimiento en rollo + semicurado UV |
110-190 mj/cm² |
Mejora la suavidad de la superficie. |
|
11 |
Lijado ligero con papel de lija de grano 320 |
– |
Elimina rebabas; asegura una aplicación suave de la capa final |
|
12–13 |
Rollo-recubrimiento 2 capas de acabado anti-rayado de 5 grados (JF-ZM805D) + curado final |
350–500 mj/cm² (curado final) |
Capa final anti-resistente a los rayones y al desgaste-; nivel de brillo 5–7 grados (GB/T 9754-2007) |
Precauciones de construcción
- Environmental Requirements: Construction temperature 5–30°C; ensure ventilation and dryness; avoid high temperatures (>40 grados) o bajas temperaturas (<0°C).
- Compatibilidad del equipo: se recomienda utilizar una máquina de recubrimiento sin aire de alta-presión para garantizar una aplicación uniforme de la imprimación-resistente al desgaste (tolerancia de espesor de película- inferior o igual a 0,02 mm).
- Almacenamiento y manipulación: Utilice el recubrimiento dentro de los 15 días posteriores a su apertura; cualquier material restante debe sellarse herméticamente.

Especificaciones Técnicas (Destacando Indicadores Diferenciadores)
|
Proyecto de prueba |
Estándares de prueba |
Valor estándar |
Diferencias con otros recubrimientos UV. |
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Dureza del recubrimiento |
GB/T 6739-2006 |
Mayor o igual a 4H (hasta 5H) |
Los recubrimientos UV de película fina-/elástica/suave-al tacto son solo superiores o iguales a HB |
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Resistencia al desgaste (ciclos) |
Estándar de prueba de abrasión de la industria |
>8000 ciclos |
Recubrimientos UV regulares solo 3000–5000 ciclos |
|
Adhesión |
GB/T 9286-1998 |
Grado 1 |
Indicador común, pero combinado con un sistema de imprimación de 3-capas para aplicaciones de alto tráfico |
|
Viscosidad de la imprimación resistente al desgaste UV- |
GB/T 9751.1-2008 |
5000–7000 CPS |
Superior a la imprimación UV elástica (2520–3540 CPS), formando una capa más gruesa-resistente al desgaste. |
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Energía de curado final |
– |
350–500 mj/cm² |
Más alto que los recubrimientos UV-de tacto suave (400–600 mj/cm² pero enfocado en mate; este producto se enfoca en la dureza) |
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Contenido de COV |
Estándares de pruebas ambientales |
Bajo VOC (sin evaporación de solventes) |
Indicador común que enfatiza la idoneidad para la aceptación ambiental del espacio comercial. |
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