Revestimiento resistente al desgaste
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Revestimiento resistente al desgaste

El revestimiento resistente a la abrasión para plástico es un revestimiento para pisos curable con luz ultravioleta (UV) con excelente resistencia a la abrasión. Al incorporar materiales de alta-dureza y polvos-resistentes al desgaste, mejora la durabilidad de los suelos de madera, haciéndolos más resistentes al desgaste. Es especialmente adecuado para su uso en espacios públicos.
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Descripción

Parámetros técnicos

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de recubrimientos resistentes al desgaste en China. Bienvenido a la venta al por mayor de recubrimientos resistentes al desgaste de alto grado-a la venta aquí desde nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.

 

Información básica

 

1. Introducción del producto

El revestimiento resistente a la abrasión para plástico es un revestimiento para pisos curable con luz ultravioleta (UV) con excelente resistencia a la abrasión. Al incorporar materiales de alta-dureza y polvos-resistentes al desgaste, mejora la durabilidad de los suelos de madera, haciéndolos más resistentes al desgaste. Es especialmente adecuado para su uso en espacios públicos.

 

2. Propuesta de valor central

  • Resolver desafíos de alto tráfico-: aborda problemas de pisos en áreas con 5,{2}} tránsito peatonal diario, como "rayado fácil y acabado frecuente".
  • Características principales: El revestimiento resiste más de 8000 ciclos de abrasión, superando con creces los revestimientos UV ordinarios; el ciclo de repintado se amplía de 1 año a 5 años.
  • Garantía adicional: formulación respetuosa con el medio ambiente y con bajo contenido de COV -: + 3-curado rápido con luz ultravioleta de 30 segundos, lo que garantiza una construcción rápida y un tiempo de inactividad mínimo.

 

Ventajas principales del producto

 

1. revestimiento resistente a la abrasión para plástico tecnología central
  • Formulación-resistente al desgaste: mejorada con polvo nano cerámico-de alta-dureza y aditivos especializados resistentes a la abrasión-para formar una "capa de desgaste de protección-doble". La dureza alcanza 2H–5H (GB/T 6739-2006), que es de 3 a 5 veces mayor que la de los recubrimientos UV de película delgada (mayor o igual a HB).
  • Viscosidad exactamente igualada: la imprimación resistente al desgaste-UV tiene una viscosidad de 5000–7000 CPS (GB/T 9751.1-2008), significativamente mayor que las imprimaciones UV elásticas (2520–3540 CPS). Esto da como resultado una capa resistente al desgaste de 0,3 mm, que mejora la resistencia al impacto en un 40%.
  • Validated test performance: Meets the industry high standard of >8000 ciclos de abrasión, muy superior a los recubrimientos UV ordinarios (3000-5000 ciclos).

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2. Adaptabilidad a escenarios de tráfico elevado-
  • Escenarios de aplicación dedicados: pasillos de centros comerciales, vestíbulos de edificios de oficinas, salones de banquetes de hoteles, áreas de espera de aeropuertos y otros espacios con tránsito peatonal diario mayor o igual a 3000 personas.
  • Sustratos compatibles: pisos de madera maciza y pisos de madera de ingeniería multi-capas (que cubren los sustratos principales utilizados en espacios comerciales).

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3. Respetuoso con el medio ambiente y duradero
  • Cumplimiento medioambiental: formulación baja-VOC con curado sin disolvente-; Cumple con los estándares de aceptación ambiental para espacios comerciales y protege la salud del personal de mantenimiento.
  • Durabilidad a largo plazo-: en condiciones de uso normal, la vida útil del recubrimiento alcanza entre 10 y 20 años, lo que es 2 veces más que la de los recubrimientos UV con sensación de piel-utilizados en aplicaciones de muebles (entre 5 y 8 años). El coste de mantenimiento anual por metro cuadrado se reduce en un 60%.
  • Rendimiento de adhesión: logra una adhesión de grado 0-(GB/T 9286-1998). Combinado con el proceso de "3 capas de capa base resistente al desgaste + 2 capas de capa superior antirrayas", evita el desprendimiento del recubrimiento causado por el tráfico peatonal intenso.

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Proceso de construcción dedicado

 

Spaso

Contenido de construcción

Energía de curado/parámetros clave

Objetivos de diferenciación

1

Pretratamiento del soporte: lijado con lija de grano 320 + desengrase y desempolvado

grano 320

Mejora la adhesión de la capa base; adecuado para suelos de mucho-tráfico

2

Imprimación de adhesión UV a base de agua-recubrimiento-en rollo + secado por infrarrojos

–

Construye la capa de adhesión fundamental; diferente de los recubrimientos UV elásticos que utilizan "base de masilla elástica"

3

Revestimiento en rollo de imprimación de adhesión UV de bajo-olor + semicurado UV

150-250 mj/cm²

Fortalece la unión entre capas.

4

Masilla de cristal elástica con revestimiento en rollo + semi-curado UV

80-120 mj/cm²

Rellena micro-defectos en el sustrato; mejora la resistencia al impacto

5–6

Rollo-recubrimiento 2 capas de capa base de endurecimiento UV (JF-ZM435) + semi-curado para cada capa

100–200 mj/cm² por capa

Aumenta la dureza del recubrimiento de 2H a 5H

7–9

Rollo-revestimiento de 3 capas de capa base-resistente al desgaste UV (JF-ZM601) + semi-curado para cada capa

80–120 mj/cm² por capa

Diferenciador central: estructura resistente al desgaste apilada de 3-capas; otros productos solo usan 1 o 2 capas

10

Capa base de lijado transparente con revestimiento en rollo + semicurado UV

110-190 mj/cm²

Mejora la suavidad de la superficie.

11

Lijado ligero con papel de lija de grano 320

–

Elimina rebabas; asegura una aplicación suave de la capa final

12–13

Rollo-recubrimiento 2 capas de acabado anti-rayado de 5 grados (JF-ZM805D) + curado final

350–500 mj/cm² (curado final)

Capa final anti-resistente a los rayones y al desgaste-; nivel de brillo 5–7 grados (GB/T 9754-2007)

 

Precauciones de construcción

 

  • Environmental Requirements: Construction temperature 5–30°C; ensure ventilation and dryness; avoid high temperatures (>40 grados) o bajas temperaturas (<0°C).

 

  • Compatibilidad del equipo: se recomienda utilizar una máquina de recubrimiento sin aire de alta-presión para garantizar una aplicación uniforme de la imprimación-resistente al desgaste (tolerancia de espesor de película- inferior o igual a 0,02 mm).

 

  • Almacenamiento y manipulación: Utilice el recubrimiento dentro de los 15 días posteriores a su apertura; cualquier material restante debe sellarse herméticamente.

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Especificaciones Técnicas (Destacando Indicadores Diferenciadores)

 

Proyecto de prueba

Estándares de prueba

Valor estándar

Diferencias con otros recubrimientos UV.

Dureza del recubrimiento

GB/T 6739-2006

Mayor o igual a 4H (hasta 5H)

Los recubrimientos UV de película fina-/elástica/suave-al tacto son solo superiores o iguales a HB

Resistencia al desgaste (ciclos)

Estándar de prueba de abrasión de la industria

>8000 ciclos

Recubrimientos UV regulares solo 3000–5000 ciclos

Adhesión

GB/T 9286-1998

Grado 1

Indicador común, pero combinado con un sistema de imprimación de 3-capas para aplicaciones de alto tráfico

Viscosidad de la imprimación resistente al desgaste UV-

GB/T 9751.1-2008

5000–7000 CPS

Superior a la imprimación UV elástica (2520–3540 CPS), formando una capa más gruesa-resistente al desgaste.

Energía de curado final

–

350–500 mj/cm²

Más alto que los recubrimientos UV-de tacto suave (400–600 mj/cm² pero enfocado en mate; este producto se enfoca en la dureza)

Contenido de COV

Estándares de pruebas ambientales

Bajo VOC (sin evaporación de solventes)

Indicador común que enfatiza la idoneidad para la aceptación ambiental del espacio comercial.

 

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